Faq

 

sahanterä

K: 1.Miksi materiaalilla on karheutta ja uria leikkauksen jälkeen?

V: 1. Terän reuna ei ole tarpeeksi terävä, mikä voi johtua kuluneista hampaiden kärjistä (tylsistä sahan hampaista) tai sopimattomasta reunakulmasta.
2. Syöttönopeus on liian nopea, aiheuttaen materiaalin revittyjen sijaan leikkaamisen puhtaasti.
3. Terän pyörimisnopeus on sopimaton-jos nopeus on liian pieni, se voi helposti tuottaa uria

K: 2. Miksi Blades kului tai siru helposti käytön aikana?

V: Sahan terän kulumisessa tai sirumisessa on neljä pääasiallista syytä:
1. Materiaalin kovuus ylittää terän työalueen (esim. Nopeat terästerät eivät sovellu korkean kovan lejeeringien leikkaamiseen).
2. Riittämätön jäähdytys aiheuttaen terän ylikuumenemisen, mikä johtaa reunan hehkuttamiseen tai polttamiseen.
3. Epätasainen rehu, mikä johtaa äkilliseen liialliseen voimaan, joka aiheuttaa halkeilua.
4.

K: 3. Miksi liiallinen melu ja vakava tärinä on käytettäessä sahanterää leikkaamiseen?

V: 1. Löysä terän asennus, aiheuttaen epäkeskeisyyttä tai runkoa.
2. Terän muodonmuutos tai vääntyminen, mikä johtaa epätasapainoon toiminnan aikana.
3.

K: 4. Miksi SAW -terällä on alhainen leikkaustehokkuus ja ruokinnan vaikeudet?

A: 1. Tylsät hampaat tai väärän terän reunakulma
2.
3.
4.

 

erityinen muotoinen teräs

K: 1. Mitä erityisiä erityisiä teräsluokkia yrityksesi tarjoaa?

V: Erityisen muotoinen teräs sisältää suorat palkit, tarkkuusliuskot, nopean teräsleikkaustyökalujen, kompressorien/ohjauspumppujen terät, pienoiskoossa olevien oppaiden jne. Perusmateriaalit, jotka kattavat "erityisteräksen, tarkkuuden ja erityismuotoisen", joka voi vastata useiden alojen, kuten autojen, koneiden, lääketieteellisten hoitojen ja automaation vaatimuksiin.

K: 2. Mikä on suorat palkkien pituus- ja toleranssinhallinta?

V: Suorien palkkien pituus voidaan räätälöidä 8 mm: stä 4000 mm: iin, ja erityisvaatimukset voidaan neuvotella. Tarkkuusleikkauksen pituustoleranssi voi saavuttaa ± 0,05 mm, ja sahaamiseen se on +3/0mm. Suoruus on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,5 mm/m, mikä varmistaa "nollakorvauskokoonpanon" alavirran prosessoinnin aikana.

K: 3. Mitkä ovat tarkkuusliuskojen paksuuden ja leveyden vaihtoehdot?

V: Nauhojen paksuus vaihtelee välillä 0,6 mm - 5,0 mm ja leveys 6 mm - 30 mm. Niiden joukossa suurten tarkkailuliuskien (kuten 0,6–2,5 mm) paksuustoleranssi on ± 0,02 mm, joka sopii tarkkuussovelluksiin, kuten elektronisiin komponentteihin ja jousiin.

K: 4. Mitä materiaaleja suosittelet työkalujen leikkaamiseen? Mitkä ovat keskeiset edut?

V: Suosittelemme M2, M4, M35 (yleiset leikkaustyökalut), M42 (nopea leikkaus) ja ASP2060 (huippuluokan tarkkuuden leikkaustyökalut): M2, M4 ja M35: n kovuus on 61-66HRC ja tarjoavat hyvän kustannustehokkuuden; M42 sisältää 8% koboltia ja siinä on erinomainen punainen kovuus (kovuuden pidätysaste on suurempi tai yhtä suuri kuin 90% 550 asteessa); ASP2060: lla on kolme kertaa tavallisen nopean teräksen kulumiskestävyys ja se sopii super-kovien materiaalien leikkaamiseen.

K: 5. Kuinka erityisen muotoisen teräksen korroosionkestävyys liukua varten varmistetaan?

V: Liukuvat siivet on valmistettu ruostumattomasta teräksestä valmistetuista materiaaleista, kuten 95CR18 ja X65CR15, jotka läpäisevät suolakäyttötestin 500 tuntia ilman ruostetta. Jotkut mallit lisäävät molybdeeniä (vähemmän tai yhtä suuret kuin 0,75%), joka kestää syövyttäviä väliaineita, kuten kylmäaineita ja hydrauliöljyä, jotka sopivat ilmastointikompressoreille ja autojen ohjauspumppuille.

K: 6. Mikä on kappaleiden perusmateriaalien mittatarkkuus?

V: Pieni -lineaaristen ohjaiden pohjamateriaalien paksuus/leveystoleranssi on ± 0,05 mm, sivu taivuta tai yhtä suuri kuin 0,4 mm/m ja vaakasuuntainen taivutus vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,0 mm/m; Uran syvyyden toleranssi on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,05 mm (esimerkiksi mallin N9 uran syvyys on 1,12 mm), varmistaen tarkat sopivan liukusäätimien kanssa ja vähentämällä käyttömelua.

K: 7.

V: Kyllä, tuemme "materiaalin - koko - prosessin" täydellistä mukauttamista: Esimerkiksi suorien palkkien reunat voidaan räätälöidä sädeellä R (+0.3, 0), nauhat voidaan ratkaista tasaisiin tyhjiin ja raidan perusmateriaalit voidaan esikäsittelemään reikillä.

K: 8. Mitkä ovat erityisvaiheen teräksen lämpökäsittelyprosessien vaihtoehdot?

V: Tarjoamme tyhjiön sammutusta, suolakylpyn karkaisua, syvän kryogeenisen käsittelyn jne., Ja hallittavissa oleva kovuus 21-65 hrc: Esimerkiksi leikkaustyökalun teräksen kovuus on 62-65 hrc karkaisun jälkeen 540-560 asteessa; Liukuvat pakettiautot lämmitävät lämmönkäsittelyn tasapainottaakseen sitkeyttä ja kuluen kestävyyttä.

K: 9. Kuinka erityisen teräksen materiaalin aitous voidaan varmistaa?

V: Jokaisessa tuoteerässä on materiaalitodistus, mukaan lukien kovuustesti ja metallografiset tarkastustiedot; Kolmannen osapuolen uudelleentarkastelua tuetaan, ja voimme tarjota raaka-aineiden toimittajien jäljitettävyysasiakirjoja.

K: 10. Mitkä ovat tärkeimmät erot nauhojen ja suorien palkkien välillä? Mitkä ovat sovellettavat skenaariot?

V: Nauhat ovat kela- tai arkin muodossa, sopivat jatkuvaan käsittelyyn, ja ne voidaan muodostaa suoriksi palkkiin leimaamisen ja leikkaamisen kautta; Suorat palkit ovat kiinteän pituisia palkkeja, jotka sopivat yksiosaiseen prosessointiin (kuten leikkaustyökalun aihiot, mekaaniset osat), ja molemmat voivat jakaa samat materiaali- ja lämpökäsittelyprosessit.

K: 11. Miksi raidan perusmateriaali on tarkkuuslaitteisiin sopivampi verrattuna tavalliseen teräkseen?

V: Taitojen perusmateriaali on valmistettu räätälöimästä ruostumattomasta teräksestä, kuten 95CR18 ja X65CR15, jotka käyvät läpi useita kylmiä valssaus- ja suoristamisprosesseja, mikä johtaa tasaisempaan sisäiseen rakenteeseen; Yhdistettynä erittäin tarkkailun uran muotoihin, juoksutarkkuus voi saavuttaa 0,01 mm/m, ylittäen huomattavasti tavallisen teräksen.

K: 12. Mikä on erityismuotoisen teräksen vähimmäistilausmäärä? Tuetko näytteitä?

V: Tavallisten tuotteiden vähimmäistilausmäärä on 1 tonnia. Mukautettujen muotoisten osien (kuten erityisten kanavanmuotoisten kappaleiden) osalta siitä voidaan neuvotella. Tarjotaan ilmaisia ​​näytteitä (rahti, jonka vastaanottaja maksaa). Näytteet tuotetaan käyttämällä samaa prosessia kuin irtotavarat koostumuksen varmistamiseksi.

K: 13. Kuinka kauan toimitussykli on? Voidaanko kiireellisiä tilauksia nopeuttaa?

V: Mukautetuille tuotteille se kestää 30–40 päivää. Kiireelliset tilaukset voidaan nopeuttaa. Priorisoimme tuotannon ja koordinoimme lentoliikenteen täyttämään asiakkaan aikavaatimukset.

K: 14. Kuinka leikkaustyökaluihin käytetyn materiaalin punainen kovuus vaikuttaa leikkaustehokkuuteen?

V: Punainen kovuus määrittää suoraan leikkausnopeuden. M42-teräksen ylläpitäminen on suurempi tai yhtä suuri kuin 60 hrc 550 asteessa, mikä mahdollistaa nopean leikkauksen 300 metriä minuutissa. Tämä on 40% tehokkaampaa kuin tavalliset hiiliteräksen leikkaustyökalut ja elinikä on 2–3 kertaa pidempi.

K: 15. Mikä on erikoismuotoisen teräksen pakkausmenetelmä? Soveltuuko se pitkän matkan merenkuljetukseen?

V: Käytämme vedenpitävää käärekalvoa ja puisia laatikoita pakkaamiseen. Tämä pakkaus kestää pitkän matkan merenkulun karkeat olosuhteet ja kosteuden varmistaen, että tavarat saapuvat ilman ruostetta tai muodonmuutoksia.

K: 16. Voidaanko kappaleiden perusmateriaalia mukauttaa liukusäätimien eri tuotemerkkeihin?

V: Kyllä. Standardin Hiwin -rakenteen lisäksi voimme kehittää rakenteita THK: lle, IKO: lle ja Rexrothille jne. Parametrit, kuten raon leveys, raon syvyys ja keskietäisyys, ovat täysin yhteensopivia.

K: 17. Mitkä kansainväliset standardit kaikki erikoisteräkset noudattavat?

V: Ne noudattavat standardeja, kuten GB/T1220-2007, ASTM A681 ja DIN 17350, ja ovat läpäisseet ISO9001-sertifikaatin. Eurooppaan ja Amerikkaan vietyihin tuotteisiin ne täyttävät myös ROHS: n ja saavuttavat ympäristönsuojeluvaatimukset, ja voimme tarjota vaatimustenmukaisuusraportteja.

 

teräslevy

K: 1. Mitkä ovat yrityksesi toimittamien teräslevyjen tärkeimmät materiaalit?

V: Toimitamme laajan valikoiman korkealaatuisia erityisiä teräslevyjä, joissa on ydinmateriaalit, mukaan lukien nopea teräs (M2, M35, M42), jauhesätellinen (ASP2030, ASP2060), Die Steel (CR12MOV) jne., Jotka voivat tyydyttää erilaisten skenaarioiden, kuten leikkausvälineiden, muottien ja kulumiskeskuksen osien, tarpeet.

K: 2. Mitkä ovat teräslevyn paksuus ja leveysalueet?

V: Paksuus kattaa 0,6-10 mm (0,6-3,0 mm on kylmän rullattu ja yli 3,0 mm on kuumavalssattu), leveys on suurempi tai yhtä suuri kuin 500 mm. Kiinteän pituisen leikkauksen tuetaan, ja toleranssi on tiukasti hallittu.

K: 3. Kuinka varmistaa teräslevyjen mittaskeet?

V: Käytämme tarkkuusvalssausmylluja ja paksuusmittareita reaaliaikaiseen seurantaan yhdistettynä vuosien teknologiseen kertymiseen varmistaaksemme, että paksuus, leveystoleranssi ja suorayhtiö ovat GB/T9941-2009-standardin mukaisia ​​ja avainparametrit ovat parempia kuin alan keskiarvo.

K: 4. Voidaanko räätälöityjä lämmönkäsittelypalveluita tarjota?

V: Kyllä, olemme varustettu suolakylpyuunilla, tyhjiöuuneilla, ilmakehän uuneilla ja erittäin syvällä kryogeenisillä laitteilla, ja voimme tarjota räätälöityjä lämpökäsittelyä, kuten sammutus, karkaisu ja syvä kryogeeninen käsittely, jotta voidaan täyttää erilaiset kovuus- ja suorituskykyvaatimukset.

K: 5. Mitkä ovat teräslevyjen pintakäsittelyvaihtoehdot?

V: Tarjoamme rutiininomaisesti pintaolosuhteita, kuten kylmävalssatut kirkkaat ja kuumavalssatut mustat ihon. Hiontakäsittely voidaan suorittaa tarpeen mukaan.

K: 6. Kuinka vahvistaa teräslevymateriaalin aitous?

V: Jokaiseen tuoteeriin liittyy materiaalikertifikaatti, joka sisältää testitiedot, kuten kemiallinen koostumus ja kovuus. Se tukee kolmansien osapuolien uudelleentarkastelua ja voi tarjota raaka-aineiden toimittajien jäljitettävyystietoja.

K: 7. Mikä on vähimmäistilausmäärä?

V: Tavallisten materiaalien vähimmäistilausmäärä on 1 tonnia. Erityisiä materiaaleja tai räätälöityjä eritelmiä voidaan neuvotella. Näytteet voidaan toimittaa ja rahti kerätään toimituksessa.

K: 8. Mikä on tuotanto- ja toimitusjakso?

V: Räätälöidyt tuotteet (kuten erityinen lämpökäsittely ja kiinteän pituuden leikkaus) kestävät 30–35 päivää. Kiireelliset tilaukset voidaan nopeuttaa tuotantoa varten.

K: 9. Mitä kansainvälisiä standardeja tuetaan?

V: Tuote noudattaa kansainvälisiä standardeja, kuten GB/T9941-2009, ASTM, AISI, DIN ja JIS, ja on läpäissyt ISO9001-sertifikaatin. Se voi täyttää Euroopan, Amerikan, Kaakkois -Aasian ja muiden alueiden tuontivaatimukset.

K: 10. Mitkä ovat M2: n ja M42: n nopeiden teräslevyjen väliset erot?

V: M2 soveltuu yleiskäyttöisiin leikkaustyökaluihin (kovuus vaihtelee välillä 61-63 hrc) ja tarjoaa korkean kustannustehokkuuden. M42 sisältää koboltia (7,75-8,75%), on parempi punainen kovuus (kovuuden pidätysaste on suurempi tai yhtä suuri kuin 90% 550 asteen korkeassa lämpötilassa), ja se sopii nopeaan leikkaukseen ja kulumiskeskeisiin skenaarioihin. Sen käyttöikä on 2-3 kertaa pidempi kuin M2: n.

K: 11. Kuinka teräslevyjen kulutuskestävyys voidaan taata?

V: Optimoimalla seoskoostumus (esimerkiksi nostamalla vanadiinin ja molybdeenin pitoisuutta), tarkkojen lämpökäsittelyn suorittaminen (kuten tyhjiön sammutus) ja levittämällä viljan tarkennusprosesseja teräslevyn kulutuskestävyys voi saavuttaa 3–5 kertaa tavallisen teräksen. Erityisiä kulutustestiraportteja voidaan toimittaa.

K: 12. Voisitko antaa joitain käyttöehdotuksia ??

V: Voimme suositella parhaita materiaaleja ja prosesseja sovellusskenaarioiden (kuten leikkaustyökalujen ja muotien) perusteella. Esimerkiksi: CR12MOV: ta suositellaan kylmätyöhön, M42: lle nopeaa leikkaustyökalua ja ASP2060 ilmailu- ja avaruusalueiden osista.

K: 13. Mitkä ovat kuljetusmenetelmät?

V: Tuemme merikuljetuksia. Kotimaan satamat voivat lähettää Ningbosta ja Shanghaista.

K: 14. Kuinka käsitellä laadukkaita vastalauseita?

V: Lupaamme 30 päivän laadun vastalauseen. Jos tuotteessa on laatuongelmia (kuten huonompia ainesosia tai kokopoikkeamia), voimme tarjota ilmaisia ​​palautuksia tai vaihtoa ja kattaa edestakaisen lähetyskustannukset. Tarjoamme myös teknistä tukea koko prosessin ajan.

K: 15. Kuinka teräslevyjen hitsaus suorituskyky on?

V: On suositeltavaa käyttää Argon kaarhitsausta nopeaan teräkseen. Voimme tarjota erityisiä hitsausparametrien ohjeita.

K: 16. Voidaanko palvelujen käsittelypalveluita?

V: Tukee kiinteän pituisen leikkauksen (toleranssialue 1 mm), prosessoinnin ja vähentämistä, vähentämällä asiakkaille seuraavia prosesseja ja alentamalla kustannuksia.

K: 17. Mitä etuja jauhesäteteräksi ASP2030: lla on tavallisen nopean teräksen yli?

V: ASP2030 valmistetaan jauhemetallurgiaprosessin avulla, jolla on vähemmän epäpuhtauksia (P ja S pienempi tai yhtä suuri kuin 0,03%), hienommat jyvät (vähemmän tai yhtä suuret kuin 5 μm), ja sen sitkeys ja kulutuskestävyys ovat yli 50% korkeammat kuin tavallinen nopea teräs, joten se sopii huippuluokan tarkkuuden leikkaustyökaluihin.

K: 18. Täyttääkö tuote ympäristönsuojeluvaatimuksiin?

V: Kyllä, kaikki teräslevyt ovat ohittaneet ROHS: n ja saavuttaneet sertifikaatit. Tuotantoprosessi hyväksyy vedenkiertojärjestelmän ja jätteiden kierrätystekniikan, joka täyttää Euroopan unionin ja Pohjois -Amerikan ympäristönsuojelustandardit.

K: 19. Kuinka tulla pitkäaikainen kumppani?

V: Pitkäaikaiset asiakkaat voivat nauttia yksinomaisista alennuksista, prioriteettituotannon aikataulusta, ilmaisesta teknisestä koulutuksesta ja muista eduista. Ne voivat myös allekirjoittaa vuotuiset sopimukset vakaan hinnan ja jatkuvan tarjonnan varmistamiseksi.

K: 20. Missä voin tarkastella enemmän teknisiä materiaaleja?

V: "Lisätietoja" -osiossa voit ladata materiaalikäsikirjat, lämpökäsittelyprosessin ohjeet, testikorttimallit jne. Voit myös ottaa yhteyttä asiakaspalveluun saadaksesi räätälöityjä teknisiä ratkaisuja.